山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)設計(ji)生産的封頭拉(lā)伸液壓機機身(shēn)部分采用三梁(liang)四柱式結構,利(li)用3D建模和計算(suàn)機有限元分析(xī)技術設計。主油(you)🈲缸和四個(或者(zhe)六個、八個)壓邊(biān)缸均安裝在上(shang)橫梁,主油缸為(wei)拉伸缸,通過滑(huá)梁上預留🔴的通(tong)孔,并連接活塞(sāi)頭;壓邊缸與滑(hua)梁相連,通過滑(huá)梁帶動環形壓(ya)邊模具産生壓(yā)邊力。因✔️此也被(bei)業内㊙️稱為非抵(dǐ)消式♈封頭拉伸(shēn)機。
封頭液壓機(jī)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zu)成,通過管路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來,構成為整(zheng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、液(ye)壓墊、限程裝置(zhì)等。控制機構包(bao)括液壓泵站(動(dong)力系統)、電器箱(xiang)、移動操縱台等(deng)組成。常用有315噸(dun)、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸(dun)、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸(dūn)、4000噸、4500噸、5000噸、5500噸等。
山(shān)東长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)設計生産的(de)封頭拉伸液壓(yā)機用于冷壓封(feng)頭成型,即在不(bú)進行加熱的情(qíng)況下對材料進(jìn)行沖剪、彎曲、拉(la)伸等的💃🏻加工方(fāng)式。三梁四柱式(shì)結構設計,一📐個(ge)主缸、四個壓🐅邊(biān)缸結構,機身采(cai)用45号📱鋼闆焊接(jiē)件,經回火震動(dòng)時效處🌈理,機架(jià)設計經有限元(yuan)分析,具🆚有高剛(gang)性、高精度。确保(bǎo)了機器變形量(liàng)小的特點,使用(yòng)更方便。也可特(tè)殊定做前後移(yi)動的工作台。
這(zhe)種結構的封頭(tóu)液壓機一般是(shi)滑梁作為壓邊(bian)梁使用,主油缸(gāng)從滑梁中間穿(chuān)過,提供拉伸力(lì)。壓邊缸可作⛷️緩(huan)沖裝置使用,還(hái)可用于落料與(yu)沖孔,在系統調(diao)定的壓力下可(kě)以分别調整各(ge)腔的工作壓力(lì)。為了保證拉伸(shen)和壓邊質量,增(zeng)設🈲了壓邊缸保(bao)壓系統。工作壓(ya)力、壓制速度、行(hang)程均可根據需(xū)要在規定的範(fan)圍内調整。配合(hé)模具,運用于各(gè)種容器設備,如(ru)儲罐、換熱器、塔(ta)、反應🤞釜、鍋爐和(hé)分離設備等。
封(feng)頭液壓機(冷壓(ya),熱壓)沖壓,适應(yīng)大批量生産,壓(yā)制厚⛷️壁小直徑(jing)封頭,要多套封(fēng)頭模。具體加工(gong)過程:封頭液壓(yā)機初始位置→拉(la)伸滑塊與壓邊(biān)滑塊一起快降(jiang)→壓邊滑塊單獨(du)快降㊙️→壓邊滑塊(kuai)加壓→拉伸滑塊(kuài)下😍行拉伸工件(jian)→保壓延時及卸(xiè)壓→拉伸滑塊壓(yā)邊滑塊🧑🏽🤝🧑🏻回程→頂(ding)起旋轉裝置頂(dǐng)起工件→(工件移(yi)走後)頂起旋轉(zhuan)裝置退回。頂起(qi)旋轉裝置頂出(chū)起始時間可由(you)滑塊的回程💃🏻中(zhōng)設定的位置激(ji)發,以提高工作(zuo)頻次。
封頭液壓(yā)機的控制系統(tǒng)采用PLC自動控制(zhì)和伺服驅動🌂,可(ke)以實現♈手動和(he)半自動兩種操(cao)作方式,且可以(yi)🌍通過PLC顯示屏觸(chu)屏設定各項參(cān)數,伺服系統可(ke)以達到降低噪(zào)音,節👈省能耗的(de)效果。還支持配(pei)套生産線的定(dìng)制,包括快速換(huan)模裝置、定位裝(zhuang)置、可移動工作(zuo)㊙️台、頂出旋轉🙇🏻裝(zhuang)置、上料裝🔱置和(he)下料裝置等。