800噸冷擠壓成型液壓機_四柱液壓機廠家

冷擠壓成型液壓機，又名液壓冷擠壓機，主要用于生産各種軟質金屬（如銅、鋁及鋁合金等）的坯體和型材的冷擠壓成型。冷擠㊙️壓模具由上、下模兩大部分組成，上模用于将坯體送入模腔，下模用于将坯體推出模腔。通過上㊙️下模的配合作用，可❌将金屬的🔞坯體壓制成各種形狀和尺寸的各種制品。

冷擠壓成型液壓機由于在常溫下進行壓制，壓制過🌂程中模具不用加熱，從而提高了成型産品質量。同時在壓制過🚩程中，由于溫度低，因而壓縮變形量小，從而保證了産品尺寸精度👈的要求。冷擠壓成型液壓機還具有安全保護功能🌍和多種故障報警功🌈能。

       冷擠壓成型液壓機工作原理是，将各種軟質金屬（如銅🐇、鋁及鋁⭐合金等）的坯體，在常溫下，利用冷擠壓成型📱液壓機的高壓，通過模具的配合，壓制成需要的形狀。冷擠壓成型液🏃‍♀️壓機的結構形式有框架式液壓機和四柱液壓機，以四柱液壓機為主。常用的規格有500噸液壓機、630噸四柱液🥵壓機、800噸冷擠壓成型液壓機和1000噸冷擠壓成型液壓機等😄。下圖是一款在客戶現場的冷擠壓成型液壓機，主要用于壓制新能源汽車的傳動軸。

冷擠壓成型液壓機生産現場

常見的冷擠壓成型工件

800噸冷擠壓成型液壓機采用經典的三梁四柱液壓機結構形式，主機身四腳預留地腳螺栓螺孔，實際生産時需要做地基。

800噸冷擠壓成型液壓機的滑梁和工作台等結構件都做🐉了回火消除内應力處理，甚至還需要加裝實👉心墊闆，從而抵抗壓制過程中的沖擊力，提高壓制🔆精度和液壓機的使用穩定性。

山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)的800噸冷擠壓成型液壓機具有以下特點：

1.機身結構緊湊、外形美觀；操作方便、動作平穩可靠；維護方便，節♻️能高效。

2.配備PLC控制系統，自動化程度高；

3.壓力顯示并可設置自動保護；

4.數字顯示壓力值及工作速度值；

5.具備過載保護裝置、安全急停裝置、安全保護光栅裝置等，有效避免因過載而造成的設備損壞或人員傷亡，具有很高的安全性能；

800噸冷擠壓成型液壓機主要用于壓制銅、鋁型材及其👈它軟🛀🏻質金屬材料。廣泛适用于加工汽車、摩托車、工程機械、船舶、船舶設備、儀器儀表的零部件，壓平金屬材料，如鋼闆、鋁闆、銅闆等；也可以用于剪切、拉伸等工藝。

800噸冷擠壓成型液壓機工作時，油缸内的高壓油進入油箱✂️，經🈲溢流閥進入油箱，在油箱内形成一定壓力的油液🐉，通過蓄能器調🌐節，向油缸内提供壓力，使活塞杆運動。當油缸内壓力達到額定壓力時，油缸蓋上的先導式溢流閥打開，主溢流閥關閉，回油路打開，油泵向☁️活塞杆供油。同時控制電磁閥關閉，控❌制主油路停止工作。當活塞杆運動到一定位置時（即回油速度大于主油路🏃‍♀️的供油速🍓度），主溢流閥打開，主油路開始工作。此時關閉電磁閥💋和回油路中的控制元件，液壓泵停👄止工作。