长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟🥰CE認📞證企業，榮獲多項國家專利。2000噸三梁四柱液壓機，由液壓主🙇♀️機、液壓站🈲系統和電氣控制系統三部分組成，主機部分采💋用三梁🌈四柱三缸結構，與液壓站之間采用硬管連接，電氣控制部分采用PLC控制+伺服驅動，實現自動/半自動生産，效率高，安全性好。
2000噸三梁四柱液壓機是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)液壓機廠家生産一款大型液壓機。2000噸液壓機的工作壓📐力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要在規📱定範圍内進行調整，可實現定壓和定程兩種工🐇藝方式。定壓成型時，在✂️壓制後有保壓延時及自動回程。工作台中間裝有頂出裝置選構，除頂☂️出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。本機的工作壓力、工作速度、行程範圍等可根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工藝。
2000噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓👌彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等📱；還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型🌈工藝；金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成形等，而且可從事校正、壓裝、粉末制品的壓制成形及🏃♀️非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的⁉️壓制成形工藝。
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架與活動☁️工作台導向精度高，剛性好，抗側向力強，特别适用于壓制不對稱的産品；
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用☁️壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與滲漏點；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀态下使用可靠性強，壽命長；
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種操縱方式；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時🛀🏻時間可調；
7、工作壓力，行程根據工藝需要在規定的範圍内可調✊，可實現手⛱️動、半自動、自動三種操作方式。
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。
9、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)液壓機廠家可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身⛹🏻♀️打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需求。
2000噸三梁四柱液壓機結構：
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機🤩身是由上梁、滑⛹🏻♀️塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿着四柱上下直線運動。
1、上梁、滑塊、工作台采用整體45号鑄鋼鑄造而成具有🈲良🈚好的剛💘性強度。
3、液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化🔱和😍密封惟能較好的國标密封圈，缸體選用45#衍磨管，内孔光潔度好，大型🏃🏻♂️缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻🤩處理，即防鏽又耐磨。
4、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顔色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的⛹🏻♀️發生。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分為上限㊙️位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好後，應将鎖緊螺🚶母鎖緊。在定壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用💯。下缸有下缸上限位❄️開關，下缸下限位🛀開關組成。保證下🚩缸到達設定位✍️置停止。
2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停☁️止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載🌈免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在🌈任意位置，防止滑塊失控下滑。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(AI智能站)是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式✉️液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床❄️、壓裝校直機及各種配👈套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等✏️，客戶覆蓋🔴國内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海🤞外地區。
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